锅炉除焦剂的作用

当把除焦剂喷入或投入锅炉膛高温区间时，迅速化为白色的药剂烟雾，附着在热交换面上并与焦渣发生化学反应。

1、与高温干式结渣发生化学反应使结渣变酥松易粉化，粉化的结渣随烟气排走。

2、中和低温湿式结渣处的硫酸，同时除渣剂的含钠成份溅射在焦渣硬积物上形成低熔点共熔物，使分解温度降低，分解速度加快，改变焦渣的物理状态与化学成分使焦渣变得多孔酥松翘起，在气流的冲击下形成瞬间分解微爆，使焦渣自动脱落。

3、在各部分受热面上形成一层防腐膜，降低烟气硫酸露点，保护受热面免遭腐蚀，延长锅炉使用寿命。

4、防止和除去炉膛耐火砖面上的结焦，减轻除焦劳动，延长耐火砖使用寿命。

5、催化燃烧并减少受热面上的结碳，延长打烟管周期，减轻体力劳动

6、使各部分受热面传热全面改善，提高锅炉热效率，降低能源消耗，可得到较大的经济效益。

●适用对象

凡以煤为燃料的各种锅炉，如电厂锅炉，工业锅炉，民用锅炉，船舶蒸气机车锅炉及大部分热水锅炉等，均可应用。

●适用方法及应用

1、用加药器喷入或人工投入炉膛高温区，每次进药持续时间以15-25秒为宜，

2、加药前应调节引风，使炉膛内负压变成微正压状态，以保证药剂烟雾扩散均匀，减少死角。

3、燃烧温度比较高时加药，每天定时加药。加药时燃烧温度调到适宜温度。

4、结焦严重的锅炉开始用药时，要加大量药。

5、每天投药量为所用燃料的2-3%

6、锅炉一经使用除渣剂，必须坚持使用。并在15天之后开始见效果。