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化学清洗除垢及杀菌灭藻剂

发布日期:2023/4/3 14:09:50 已经浏览 626 次

除垢及腐蚀产物的工艺条件如下：

pH：2.0~3.0；

温度：运行温度；

流速：0.8~1.2m/s；

时间：10~24h。

除垢及腐蚀产物

1)剥离置换结束后，将循环水池水位排放至安全低水位，调整循环冷却水流量，使其达到最大流量。

2)分析循环冷却水中pH、浊度、总铁离子浓度及[Ca2+]。

3)用pH计连续测定pH，在循环水池内缓慢加入清洗剂，将循环冷却水pH调节到5.0~6.0。

4)均匀加入缓蚀剂于循环水池内。

5)缓慢加入清洗剂，将循环冷却水pH调节并保持在2.0~3.0范围内，加入分散剂。

6)在冷却塔下部水中挂入有垢碳钢试片、带锈碳钢试片、测定腐蚀用光亮碳钢试片。

7)清洗液循环1h后，按控制分析项目及频率进行分析，并控制分析项目在工艺控制条件范围内。

8)每2h补充循环水系统中损耗的缓蚀剂。

9)清洗过程中系统不排污，不补水。

10)若循环清洗液中出现泡沫时应投入消泡剂。

11)当循环水进出口总铁离子浓度、[Ca2+]基本一致，而试片清洗干净，停止加清洗剂，化学清洗结束，取出清洗后的试片，测定除垢率、除锈率及腐蚀率。

12)清洗结束后立即大排大补，降低循环水中总铁离子浓度、[Ca2+]及浊度,当pH升高到3.4~3.6，立即在循环水池内加入阻垢分散剂25kg、铁离子稳定剂200kg，随着pH的上升，不断补加分散剂和铁离子稳定剂，大排大补到pH达到6~7时，若总铁离子浓度<1mg/L、浊度<30mg/L、Ca2+<100mg/L，则清洗后的置换结束即转入预膜工作，否则应控制pH在6~7(用H2SO4调节)再进行置换。

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